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　　1、材料分散問題

　　制漿是電池生產(chǎn)過程中最重要的工藝之一，其核心任務是將活性物質(zhì)、導電劑、粘合劑等均勻混合在一起，使材料的性能更好地發(fā)揮出來。要想均勻混合，首先要能分散。隨著粒子的減少，相應的表面也會變大，顆粒之間聚合的趨勢也會增加?？朔砻婺芰糠稚⑺璧哪芰恳矔黾印，F(xiàn)在普遍使用的是機器攪拌。機器攪拌能量分布不均勻。只有在特定區(qū)域，剪切強度足夠大，能量足夠高，才能分離聚集的顆粒。

　　2、干燥困難

　　磷酸鐵鋰比表面大，粘結劑用量大，所以制備漿料所需的溶劑量也很大，涂抹后也很難干燥。如何控制溶劑的揮發(fā)速度是一個值得關注的問題。溫度高，風量大，干燥速度快，產(chǎn)生的空隙也大，同時誘導膠質(zhì)移動，使材料在涂層中分布不均，膠體聚集在表面會妨礙帶電粒子的傳導，增加阻抗。溫度低，氣流低，溶劑緩慢流失，干燥時間長，產(chǎn)能低。

　　3、柔韌性差

　　現(xiàn)在鋰電極加工時，一般感覺極片是硬、脆的，對疊片的影響并不小，但對是在卷繞時，則是很為不利，極片柔韌性不好，卷繞彎了會掉粉，斷裂，造成短路等不良。這方面的機理解釋還不清楚。推測是顆粒小，涂層的彈性空間小。降低壓縮密度可以改善，但體積能量密度也會下降。原來磷酸鐵鋰的壓縮密度比較低，降低壓縮密度是不得已的手段。