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流程一：分成幾個(gè)設(shè)計(jì)層面

實(shí)現(xiàn)車(chē)載等同于產(chǎn)品的需求特性，主要是分成結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)計(jì)、熱設(shè)計(jì)、安全，按照電芯的需求提供充足的壓縮力，整一個(gè)電芯，無(wú)論是軟包還是硬殼，經(jīng)過(guò)一定的加以能夠有效的避免電芯發(fā)生膨脹，從而提高使用壽命。

流程二：制造工藝

最關(guān)鍵的是將電芯從單體到堆疊到焊接、采樣線布置、CMU布置，對(duì)整一個(gè)工藝、設(shè)備和有關(guān)距離、工藝裝配都是有特定要求的，這個(gè)部分需要跟設(shè)備，尤其是在走量和上自動(dòng)化產(chǎn)線的時(shí)候，有很強(qiáng)的需求聯(lián)系。

流程三：維修考慮

現(xiàn)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，首先是先把產(chǎn)品做出來(lái)，后期隨著車(chē)輛的應(yīng)用，對(duì)整一個(gè)鋰離子電池模組的維修，尤其是有關(guān)子部件的損壞情況，比如模組如何維修，這里需要和制造工藝、維修工藝想結(jié)合，找出一個(gè)合適的解決方案。

流程四：模組梯次利用

通常來(lái)說(shuō)，在整理好鋰離子電池包后，會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)模組的框圖，關(guān)鍵是將各部分，比如電氣、結(jié)構(gòu)、車(chē)輛耦合、機(jī)械固定等方面進(jìn)行連接，將電氣結(jié)構(gòu)部分的需求都輸送到里面去，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)每個(gè)部分的設(shè)計(jì)目標(biāo)清晰化。