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時(shí)間:2021-04-14 預(yù)覽:284
第一步:配料
高真空全自動(dòng)對(duì)材料攪拌10h,把鋰離子電池所需要的材料分散均勻,提升電池的一致性和綜合性能。這么做是由于配料作為鋰離子電池制作的核心,要是配料不好的話會(huì)直接影響到鋰離子電池的性能。
第二步:涂布
應(yīng)用自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)刀系統(tǒng)、在線測(cè)厚系統(tǒng),把正負(fù)極片涂抹均勻。這么做是由于涂布是鋰離子電池制作的根源,電池的一致性取決于涂布。
第三步:對(duì)輥
完成正負(fù)極片涂覆完之后,正負(fù)材料會(huì)相對(duì)松散,因此要對(duì)極片施加壓力,把正負(fù)極材料壓實(shí)到一定程度。
第四步:分條
按照電池的型號(hào),把正負(fù)極片切想成想要的寬度。比如18650鋰離子電池,極片寬度在56-58mm。
第五步:制片和卷繞
應(yīng)用全自動(dòng)制片機(jī),把正負(fù)極耳焊接到正負(fù)極片上。然后應(yīng)用全自動(dòng)卷繞機(jī),把正負(fù)極片和隔膜一同卷繞成圓柱形狀。
第六步:點(diǎn)底滾槽和真空烘干
將卷芯放到鋼殼內(nèi),進(jìn)行自動(dòng)焊接負(fù)極耳,并且自動(dòng)滾槽。此外,再通過(guò)高真空高溫進(jìn)行烘烤,將少量水分烘干,這樣才能保證鋰離子電池性能。
第七步:化成分容
鋰離子電池在出貨之前需要對(duì)其實(shí)行充放電測(cè)試,出廠前電池是帶點(diǎn)狀態(tài)的。
第八步:組裝鋰離子電池
采用全自動(dòng)焊接機(jī),用連接片把多只電池組合焊接在一起,接著裝上線路板,再進(jìn)行老化測(cè)試,最后檢驗(yàn)出貨。
優(yōu)質(zhì)的電動(dòng)汽車鋰離子電池制作是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模挥羞@樣才可以保障鋰離子電池的質(zhì)量。而對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),在選擇鋰離子電池的時(shí)候也必須謹(jǐn)慎,不要貪圖便宜購(gòu)買到劣質(zhì)的鋰離子電池。因?yàn)榱淤|(zhì)的鋰離子電池存在非常大的安全隱患。